ในการดำเนินงานการจัดเก็บคลังสินค้าหนักชั้นวางแบบพับได้จำเป็นต้องมีสินค้าจำนวนมากและการออกแบบโครงสร้างที่รับน้ำหนักเป็นสิ่งสำคัญ พื้นฐานหลักสำหรับการออกแบบโครงสร้างการรับน้ำหนักคือน้ำหนักและประเภทของสินค้า น้ำหนักของสินค้าต่าง ๆ แตกต่างกันอย่างมากตั้งแต่สินค้าขนาดเล็กชั่งน้ำหนักหลายสิบกิโลกรัมไปจนถึงอุปกรณ์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่มีน้ำหนักหลายตันซึ่งอาจถูกเก็บไว้ในชั้นวางแบบพับ ในขณะเดียวกันประเภทของสินค้าก็จะส่งผลกระทบต่อการออกแบบการรับน้ำหนัก ตัวอย่างเช่นสินค้าที่เปราะบางต้องการเสถียรภาพที่สูงขึ้นของโครงสร้างการรับน้ำหนักและสินค้าที่มีรูปร่างผิดปกติอาจต้องใช้รูปแบบการรับน้ำหนักพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งที่มั่นคง
ประการที่สองหลักการของกลไกเป็นพื้นฐานหลักสำหรับการออกแบบโครงสร้างแบกโหลด โดยการใช้หลักการของสถิติและการเปลี่ยนแปลงในกลศาสตร์ความเครียดความเครียดและช่วงเวลาของแต่ละองค์ประกอบของชั้นวางแบบพับสแต็กเมื่อคำนวณสินค้า การใช้โครงสร้างมัดเป็นตัวอย่างมันใช้หลักการเสถียรของสามเหลี่ยมและกระจายน้ำหนักของสินค้าไปยังจุดสนับสนุนแต่ละจุดโดยการจัดเรียงแท่งอย่างมีเหตุผลลดแรงในองค์ประกอบเดียวและปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนักโดยรวม เมื่อออกแบบก็จำเป็นที่จะต้องพิจารณาเงื่อนไขแรงภายใต้สภาพการทำงานที่แตกต่างกันเช่นแรงคงที่ในระหว่างการจัดเก็บปกติและแรงแบบไดนามิกในระหว่างการจัดเก็บและการดึงสินค้าเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างนั้นปลอดภัยและมั่นคงภายใต้เงื่อนไขต่าง ๆ
คุณสมบัติเชิงกลของวัสดุยังเป็นพื้นฐานที่สำคัญสำหรับการออกแบบโครงสร้างการรับน้ำหนัก เหล็กมักจะใช้ในการผลิตชั้นวางซ้อนและการพับเนื่องจากมีความแข็งแรงสูงความเหนียวที่ดีและความสามารถในการกลึง เหล็กประเภทต่าง ๆ เช่น Q235, Q345 ฯลฯ มีคุณสมบัติเชิงกลที่แตกต่างกันเช่นความแข็งแรงของผลผลิตและแรงดึง นักออกแบบจำเป็นต้องเลือกเหล็กที่เหมาะสมตามข้อกำหนดการรับน้ำหนักจริง ในเวลาเดียวกันความแข็งแรงของความเหนื่อยล้าของวัสดุไม่สามารถละเว้นได้ สำหรับชั้นวางซ้อนและการพับที่ใช้บ่อยเป็นเวลานานจำเป็นต้องพิจารณาความเสียหายที่เหนื่อยล้าของวัสดุภายใต้ความเครียดซ้ำ ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าความน่าเชื่อถือในระยะยาวของโครงสร้าง
นอกจากนี้มาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดยังให้แนวทางสำหรับการออกแบบโครงสร้างการรับน้ำหนัก ตัวอย่างเช่นมาตรฐานการจัดเก็บของประเทศของฉันมีข้อกำหนดที่ชัดเจนเกี่ยวกับความสามารถในการรับน้ำหนักและปัจจัยด้านความปลอดภัยของชั้นวาง นักออกแบบจะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้อย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบชั้นวางซ้อนและการพับตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย ในขณะเดียวกันก็มีมาตรฐานสากลเช่นมาตรฐาน FEM (สมาคมการจัดการเครื่องกลยุโรป) เมื่อออกแบบโครงการระหว่างประเทศหรือผลิตภัณฑ์ระดับสูงมาตรฐานเหล่านี้จะต้องถูกอ้างถึงเพื่อให้ผลิตภัณฑ์สามารถเข้าถึงคุณภาพและระดับความปลอดภัยที่สูงขึ้น
2. ข้อกำหนดของกระบวนการเชื่อมสำหรับการจัดเก็บคลังสินค้าหนักซ้อนชั้นวางแบบพับได้?
กระบวนการเชื่อมของการจัดเก็บคลังสินค้าหนักซ้อนชั้นวางแบบพับได้โดยตรงเกี่ยวข้องโดยตรงกับความแข็งแรงของโครงสร้างและความมั่นคงดังนั้นจึงมีข้อกำหนดที่เข้มงวด อย่างแรกคือการเลือกวัสดุเชื่อม วัสดุการเชื่อมจะต้องตรงกับวัสดุหลัก ตัวอย่างเช่นเมื่อวัสดุแม่เป็นเหล็ก Q345 แท่งเชื่อมที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่เข้ากันได้กับมันควรเลือกเช่นแท่งเชื่อม E50 Series คุณภาพของแกนเชื่อมจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติและมีประสิทธิภาพของกระบวนการที่ดีรวมถึงความมั่นคงของอาร์คการกำจัดตะกรัน ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าความก้าวหน้าที่ราบรื่นของกระบวนการเชื่อมและได้รับรอยเชื่อมคุณภาพสูง
ข้อกำหนดการเตรียมการก่อนการเชื่อมก็สำคัญมาก ชิ้นส่วนการเชื่อมจะต้องได้รับการทำความสะอาดเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกเช่นน้ำมันสนิมและความชื้นบนพื้นผิวเพื่อป้องกันสิ่งสกปรกเหล่านี้จากการก่อให้เกิดข้อบกพร่องเช่นรูขุมขนและการรวมตะกรันระหว่างกระบวนการเชื่อม ในเวลาเดียวกันการเชื่อมจะต้องประกอบอย่างถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างการเยื้องศูนย์และมิติอื่น ๆ ของการเชื่อมร่วมตรงตามข้อกำหนดการออกแบบมิฉะนั้นจะส่งผลกระทบต่อการหลอมรวมและความแข็งแรงของการเชื่อม นอกจากนี้สำหรับการเชื่อมแผ่นหนาบางอย่างจำเป็นต้องมีการรักษาความร้อนเพื่อลดความเครียดการเชื่อมและป้องกันรอยแตก
การควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการระหว่างการเชื่อมเป็นข้อกำหนดหลักของเทคโนโลยีการเชื่อม พารามิเตอร์เช่นกระแสการเชื่อมแรงดันไฟฟ้าและความเร็วการเชื่อมส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของการเชื่อม หากกระแสการเชื่อมมีขนาดใหญ่เกินไปมันจะทำให้เกิดข้อบกพร่องเช่นการเชื่อมที่ต่ำกว่าและการเผาไหม้ หากกระแสมีขนาดเล็กเกินไปปัญหาเช่นการรุกที่ไม่สมบูรณ์และการขาดฟิวชั่นจะเกิดขึ้น แรงดันไฟฟ้าการเชื่อมที่เหมาะสมสามารถมั่นใจได้ว่าการเผาไหม้ที่มั่นคงของส่วนโค้งจับคู่กระแสการเชื่อมและสร้างรอยเชื่อมที่ดี ความเร็วในการเชื่อมควรอยู่ในระดับปานกลาง หากเร็วเกินไปการเชื่อมจะไม่ละลายลึกพอและถ้าช้าเกินไปการเชื่อมจะสูงเกินไปส่งผลกระทบต่อลักษณะที่ปรากฏและความแข็งแรงของโครงสร้าง ในระหว่างกระบวนการเชื่อมจำเป็นต้องควบคุมมุมของอิเล็กโทรดและวิธีการเคลื่อนย้ายอิเล็กโทรดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอและความหนาแน่นของการเชื่อม
ข้อกำหนดการตรวจสอบคุณภาพหลังจากการเชื่อมเป็นส่วนสำคัญในการรับรองว่ากระบวนการเชื่อมนั้นมีคุณสมบัติ การตรวจสอบลักษณะเป็นวิธีการตรวจสอบขั้นพื้นฐานที่สุด ผ่านการตรวจสอบด้วยภาพหรือด้วยความช่วยเหลือของเครื่องมือเช่นแว่นตาแว่นตาตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องเช่นรูขุมขนรอยแตกใต้พื้นผิวของรอยเชื่อมหรือไม่และมิติด้านนอกของการเชื่อมเป็นไปตามข้อกำหนด การทดสอบแบบไม่ทำลายใช้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในการเชื่อม วิธีการที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การทดสอบอัลตราโซนิกและการทดสอบ X-ray ซึ่งสามารถตรวจจับข้อบกพร่องเช่นการรวมตะกรันและการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ภายในการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อมตรงกับข้อกำหนดการออกแบบ สำหรับรอยเชื่อมที่ไม่มีเงื่อนไขพวกเขาจะต้องได้รับการซ่อมแซมในเวลา กระบวนการซ่อมแซมจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องและจำนวนการซ่อมแซมในส่วนเดียวกันไม่ควรมีมากเกินไปที่จะหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อประสิทธิภาพของโครงสร้าง
3. วิธีการทดสอบความทนทานสำหรับการจัดเก็บคลังสินค้าหนักซ้อนชั้นวางแบบพับเก็บของหนักคืออะไร?
การทดสอบความทนทานของการจัดเก็บคลังสินค้าที่ใช้งานหนักและชั้นวางแบบพับได้เป็นวิธีสำคัญในการประเมินอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของพวกเขา ส่วนใหญ่มีวิธีการต่อไปนี้ ครั้งแรกคือการทดสอบโหลดแบบคงที่ ใช้น้ำหนักของสินค้าที่ได้รับการออกแบบมาอย่างสม่ำเสมอหรือของวัตถุหนักจำลองบนชั้นวางซ้อนและการพับเก็บไว้ในช่วงระยะเวลาหนึ่งและสังเกตการเสียรูปของโครงสร้าง โดยการวัดการกระจัดความเครียดและพารามิเตอร์อื่น ๆ ของแต่ละส่วนประกอบจะถูกกำหนดว่าโครงสร้างจะเปลี่ยนรูปภายในช่วงการออกแบบที่อนุญาตหรือไม่ หากการเสียรูปมีขนาดใหญ่เกินไปหมายความว่าความแข็งหรือความแข็งแรงของโครงสร้างนั้นไม่เพียงพอซึ่งอาจส่งผลต่อความทนทาน ตัวอย่างเช่นเมื่อทดสอบคานชั้นวางหากการโก่งตัวของคานภายใต้โหลดคงที่เกินค่าที่ระบุจะต้องปรับปรุงโครงสร้างหรือวัสดุของคานเพื่อปรับปรุงความทนทานของพวกเขา
การทดสอบความเหนื่อยล้าเป็นวิธีสำคัญในการประเมินความทนทานของการจัดซ้อนและชั้นวางแบบพับภายใต้สภาวะความเครียดในระยะยาว โดยการจำลองการโหลดแบบไดนามิกในระหว่างการจัดเก็บและการดึงสินค้าในการใช้งานจริงแรงจะถูกนำไปใช้กับการซ้อนและแร็คพับ ขนาดความถี่และรูปคลื่นของแรงนี้คล้ายกับสภาพการทำงานจริง หลังจากผ่านไปหลายรอบตรวจสอบว่าโครงสร้างมีรอยร้าวเมื่อยล้าและความเสียหายอื่น ๆ หรือไม่ การทดสอบความเหนื่อยล้าสามารถค้นพบปัญหาที่อาจเกิดขึ้นซึ่งไม่สามารถตรวจจับได้ง่ายในการใช้โครงสร้างปกติและเป็นพื้นฐานสำหรับการปรับปรุงการออกแบบและกระบวนการผลิต ตัวอย่างเช่นเมื่อทำการทดสอบชิ้นส่วนบานพับของการซ้อนและชั้นวางแบบพับการทดสอบความเหนื่อยล้าสามารถกำหนดอายุการใช้งานของความเหนื่อยล้าของชิ้นส่วนภายใต้การใช้งานระยะยาวเพื่อให้สามารถใช้มาตรการเสริมสร้างความเข้มแข็งที่สอดคล้องกัน
การทดสอบการปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อมเป็นส่วนสำคัญของการทดสอบความทนทาน วางแร็คพับสแต็กในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันเช่นอุณหภูมิสูงอุณหภูมิต่ำความชื้นสูงก๊าซกัดกร่อน ฯลฯ และสังเกตการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพ ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุอาจลดลง ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูงและมีการกัดกร่อนวัสดุโลหะมีแนวโน้มที่จะกัดกร่อนซึ่งมีผลต่อความแข็งแรงของโครงสร้าง ผ่านการทดสอบการปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อมความทนทานของชั้นวางแบบพับสแต็กในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันสามารถประเมินได้โดยให้ข้อมูลอ้างอิงสำหรับการเลือกมาตรการป้องกันที่เหมาะสมและสภาพแวดล้อมการใช้งาน ตัวอย่างเช่นสำหรับชั้นวางแบบพับสแต็กที่ใช้ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นหลังจากการทดสอบการปรับตัวทางสิ่งแวดล้อมสามารถกำหนดได้ว่าการเคลือบต่อต้านการกัดกร่อนหรือโครงสร้างป้องกันชนิดใดที่จะใช้เพื่อยืดอายุการใช้งาน
นอกจากนี้ยังมีการทดสอบการทำลายล้าง แม้ว่าการทดสอบนี้จะทำให้เกิดความเสียหายที่ไม่สามารถย้อนกลับได้กับเฟรมการพับสแต็ก แต่ก็สามารถเข้าใจความสามารถในการแบกที่ดีที่สุดและรูปแบบความเสียหายของโครงสร้าง ค่อยๆเพิ่มภาระในกรอบการพับสแต็กจนกระทั่งโครงสร้างถูกทำลายบันทึกขนาดโหลดและกระบวนการทำลายล้างในช่วงเวลาแห่งการทำลายล้างและวิเคราะห์การเชื่อมโยงที่อ่อนแอของโครงสร้าง วิธีการทดสอบนี้มักจะใช้ในขั้นตอนการวิจัยและพัฒนาและการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ใหม่ ข้อมูลที่ได้จากการทดสอบการทำลายล้างสามารถใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบและปรับปรุงความทนทานและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์
